【企业安全管理】储油罐的检维修作业的危险源

更新时间:2020-08-23 02:46

  储油罐是储存油品的容器,是典型的重大工业危险源,是石油化工企业安全管理的重中之重。通常来说,储油罐最多每5~8年就需要进行正常的检修、清淤和密封等检维修作业。进行油罐检维修作业时极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。对储油罐进行维修作业安全分析,明确各种作业的危险源,并提出相应的企业安全管理措施,是提升罐区的安全状况和企业的安全生产的必要环节。

  油罐中储存的物料通常是C4以上的烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃等,如汽油、煤油、柴油等成品和各种中间组分。有机物的相对分子量越小,其沸点越低,越容易挥发。这些介质的共性是有毒有害、易挥发、易扩散。在清罐作业过程中,现场的油气浓度通常超标几倍甚至几十倍,特别是在打开清扫孔、透光孔、人孔、身体探入和无防护措施进入储油罐时,超标的油气可导致现场作业及监护人员中毒、窒息等,其中,轻质油致人中毒、窒息的风险更大。

  油品本身具有易燃易爆特性。在清罐过程中,特别是在打开油罐时,大量的油气溢出,同时周围空气也会进入罐中,此时在罐内外会形成油气与空气的混合性气体,浓度通常在爆炸极限之内。此外,油品中还有一些能在空气中自燃的物质,如FeS等,只要有一定的能量即可导致自燃或爆炸。此时如果清洗操作不当,极易引发火灾爆炸事故。

  金属进行焊接与切割,是一种明火作业,气焊的温度高达3000℃以上,ks凯时官方娱乐电焊的电弧温度可达3000~6000℃,焊割作业时所生产的金属火花和熔珠,极易引起可燃易燃物质燃烧爆炸,因此在未进行清洗、清洗不合格或未经隔离的储油罐及附属管线(件)上,严禁一切明火作业。

  油品遇明火;油气积聚遇到静电或明火;人孔或清扫孔形成爆炸气,清油工自身带有静电,产生火花

  管线连接处阀门等附件垫片、法兰呲、管线冻裂沙眼,管线放空不彻底,有残液、未经扫线进行阀门维护、维护阀门时操作失灵、安全阀漏、烃窜入氮气、新鲜水

  在罐区检维修过程中,有统计显示人的不安全因素造成事故的发生率占67.8%,较常见的有设备抢修、跑冒漏、油罐清洗、油料回收等引发火灾事故。

  储油罐的检维修作业是一种高风险作业,所以需要针对作业中可能遇到的危险源进行风险分析,做到健全的企业安全管理,完备的安全风险防范,保证罐区的安全生产。

 
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